關於加工中心孔加工指令的一些經驗之談

在加工中心編程中，我們經常會碰到孔加工。孔加工循環功能指令主要有G81~G89這些指令。下面我們主要說說他們的一些區別和用法。

G81適用於孔的定位和孔深不是很深的鑽孔。尤其是需要中心鑽定位是經常用該指令。優點是快速省時。缺點是鑽孔不容易斷屑。我有時候鏜孔也用該指令

G82適用於鑽孔和鍃孔。結合P代碼可以實現在孔底暫停。最常用於鍃孔。當然鉸孔也可以用。

G83適用於深孔鑽。該指令實行間隙進給。易斷屑，排屑。與指令G73類似。不同的是G83每次間隙都會抬刀至安全平面，而G73則不用。這倆個指令一般是深孔鑽的首選。

G84適用於攻螺紋。攻螺紋過程主軸轉速S和進給速度F有嚴格的比例關係。其表達式為：進給速度F=主軸轉速S＊螺紋螺距。且需要剛性攻牙M29S。
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G85，G86適用於鏜孔，他們之間的區別就是G85鏜孔至指定深度是主軸不停切削進給至安全平面。G86鏜孔至指定深度是主軸停止快速返回安全平面。我一般都用G86鏜孔。G85鏜孔返回容易刮花孔避。

G87適用於反鏜孔。顧名思義，它是刀具按刀尖相反方向偏移Q.並快速定位到孔底R點，然後按Q值返回，主軸開始正轉，沿Z軸向上加工刀Z點。我基本不用該指令。

G88，G89適用於鏜孔。它們之間的區別就是G88鏜孔至孔底時主軸停止，需要手動返回安全點。G89主軸繼續轉動切削進給至安全點。G88，G89與G86的區別就是G88G89鏜孔至孔底暫停然後才返回至安全點。
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