終於有解決辦法了，中頻爐再也不用拆啦！

中頻爐是冶金行業必不可少的加工設備之一,在冶鍊、加料、出鐵時均會產生大量煙氣，其中上料時所產生的煙氣最為嚴重。

排放特點為排污點多且不易收集，企業在採取合理有效的收集、治理措施后，污染物能達標排放，對環境的影響大大減小。

粉塵特點

在中頻爐鑄造企業中，粉塵污染源主要來來自熔化、澆注、落砂、拋丸、打磨、制芯、混砂造型工序，主要污染物為煙粉塵。

粉塵危害

中頻爐冶鍊過程中，會產生大量的煙塵散發於空氣中，嚴重污染環境，同時也影響工人的健康。

粉塵控制方案

1、局部排煙罩設計

根據不同的爐型，原料，上料方式等可以設計各種中頻爐煙氣捕集移動罩，傘形罩，上料小車等。　　

排風量要考慮到排出的煙塵溫度不要高於布袋除塵器濾料的最高承受溫度,一般常溫濾料以120℃為限(最高150℃,不可連續超過5分鐘)，若高於130°以上，低於300°的盡量採用耐高溫濾料為宜。

為了防止瞬間高溫煙氣進入系統，必須設置冷風閥，在煙氣溫度超過限定值時冷風閥自動打開，避免燒毀除塵布袋。　　

2、除塵設備

煙氣流從除塵器一端進入進氣通道，進氣通道截面積依通道內流量遞減速率，設計成遞減截面，煙氣流通過通道與除塵布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了除塵布袋倉，經布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方彙集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經過過渡通道的進入除塵器出氣通道排出。

除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個系統能否長期穩定、可靠運行、除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在於如何揚長避短，與系統工藝及粉塵組成相適應以獲得最佳效果。

根據中頻爐工作的操作工藝流程，選用來處理中頻爐冶鍊過程中，產生的煙氣是經濟、合理、可行的最好選擇方案。