齒輪加工的加工要求及幾種加工方法

齒輪是傳遞運動和動力的重要零件,應用非常廣泛。產品的工作性能、承載能力、使用壽命及工作精度等,都與齒輪本身的質量有著密切關係。

隨著生產和科學技術的發展,要求機械產品的工作精度越來越高,傳遞的功率越來越大,轉速也越來越高。因此,對齒輪齒形的加工提出了更高的要求。

由於齒輪在使用上的特殊性,除了一般的尺寸精度、形位精度和表面質量的要求外,還有一些特殊的要求。雖然各種機械上齒輪傳動的用途不同,要求不一樣,但歸納起來有如下幾個方面:

(1)傳遞運動的準確性 即要求齒輪在一轉範圍內,最大轉角誤差限制在一定的範圍內,以保證傳遞運動的準確性。

(2)傳動的平穩性 即要求齒輪傳動瞬時傳動比的變化要小,以免引起衝擊,產生振動和雜訊,甚至導致整個齒輪的破壞。

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(3)載荷分佈的均勻性 即要求齒輪嚙合時齒面接觸良好,以免引起應力集中,造成齒面局部磨損,影響齒輪的壽命。

(4)傳動側隙 即要求齒輪嚙合時,非工作齒面間應具有一定的間隙,以便貯存潤滑油,補償因溫度變化和彈性變形引起的尺寸變化以及加工和安裝誤差的影響。否則,齒輪傳動在工作中可能被卡死或燒傷。

齒形加工是齒輪加工的核心和關鍵,目前製造齒輪主要是用切削加工,也可以用鑄造或輾壓(熱軋、冷軋)等方法。鑄造齒輪的精度低、表面粗糙度值大;輾壓齒輪生產率高、且力學性能好,但精度較低,仍未被廣泛採用。

用切削加工的方法加工齒輪齒形,若按加工原理的不同,可分為成形法(也稱仿形法)和展成法(也稱范成或包絡法)兩種。成形法是指用與被切齒輪齒間形狀相符的成形刀具,直接切出齒形的加工方法,如銑齒、成形磨齒等。展成法是指利用齒輪刀具與被切齒輪的嚙合運動(或稱展成運動),切出齒形的加工方法,如插齒、滾齒、剃齒和展成法磨齒等。

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