聚酯熔體過濾器

一、概述：對於聚酯生產來說,原料中混有雜質以及生產過程產生凝集粒子(包括凝膠粒子、碳黑粒子和TiO2凝集粒子)是難以避免的,為保證產品質量及便於下道工序生產,必須將這些雜質/副產物除去。為達到上述目的,目前國內、外聚酯生產工藝中均採用熔體過濾器對聚合物和熔體進行處理， 它主要用於過濾熔體中的固體雜質如凝膠及其他固體殘餘物,以保證熔體質量。其結構既要能夠保證熔體流在溫度、壓力、流量無顯著變化(指對工藝穩定不發生影響)的情況下實現連續切換,同時還要滿足高溫(約300e)、高壓(約20MPa)操作工況下的正常生產的需要。

二、分類：按使用方法分為連續切換熔體過濾器、便捷型熔體過濾器、自清洗反衝熔體過濾器。

三、結構：過濾器主要 由濾芯室、熱媒夾套部件等部分構成。濾芯室要保證達到額定的過濾效果,須具備良好的熔體流動狀態及可靠的密封。熱煤夾套部件應保證熔體沿程各點的溫度均勻一致,熱量損耗儘可能少。

四、濾芯室：主要由進料端蓋、出料端蓋、過濾室殼體及濾芯安裝板幾部分組成。濾芯室的設計壓力≥25MPa,設計溫度可耐330℃高溫,為高溫、高壓設備。濾芯室的製造以目前國內的機械工業基礎是比較容易解決的,但作為流體動力設備,結構設計上能否保證熔體的流動狀態,不出現局部滯流,並盡量減少熔體停留的時間才是關鍵。

五、熱媒夾套：熱媒夾套有卡裝固定式結構和滑套式結構兩種。卡裝固定式結構：濾芯室裝入時一旦損傷襯套密封面,襯套的更換工作將變得非常容易,避免了全線停車情況的出現,增加了操作的靈活性。 卡裝固定式結構：若在夾套上合理設置防撞銷,最好採用卡裝固定式結構。滑套式結構雖說避免了極端情況的出現,但是隨著密封點的增多,也給平時工作增加了一定的難度。

五、工作原理：熔融PET原料從擠出機口流出后，進入到過濾器底部的進料口，當熔體充滿整個濾室時，在壓力的作用下，熔體通過碟狀的濾片，由於濾片的阻隔，熔體中的的雜質以及粒徑較大的凝膠粒子和分子團留在了濾網外表和濾室腔內，過濾后熔體通過濾片在經過中間芯管的混合后從上蓋出料口流至熔體管道（當進出料口壓差≥5.5Mpa時，說明濾網表面雜質較多，可以準備更換過濾器了）

六、常用篩網目數與孔徑對照表：1、目數是指每平方英吋篩網上的空眼數目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50個，目數越高，孔眼越多。篩分粒度就是顆粒可以通過篩網的篩孔尺寸，以1英寸（25.4mm）寬度的篩網內的篩孔數表示，因而稱之為「目數」。2、一般來說，目數×孔徑（微米數）＝15000。國際上比較一般用等效體積顆粒的計算直徑來表示粒徑。以μm或mm表示。3、篩目與孔徑之間的關係：篩孔直徑（mm）=16÷1英寸孔數 （其中：1英寸=2.54cm）

五、工作原理：熔融PET原料從擠出機口流出后，進入到過濾器底部的進料口，當熔體充滿整個濾室時，在壓力的作用下，熔體通過碟狀的濾片，由於濾片的阻隔，熔體中的的雜質以及粒徑較大的凝膠粒子和分子團留在了濾網外表和濾室腔內，過濾后熔體通過濾片在經過中間芯管的混合后從上蓋出料口流至熔體管道（當進出料口壓差≥5.5Mpa時，說明濾網表面雜質較多，可以準備更換過濾器了）

六、常用篩網目數與孔徑對照表：1、目數是指每平方英吋篩網上的空眼數目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50個，目數越高，孔眼越多。篩分粒度就是顆粒可以通過篩網的篩孔尺寸，以1英寸（25.4mm）寬度的篩網內的篩孔數表示，因而稱之為「目數」。2、一般來說，目數×孔徑（微米數）＝15000。國際上比較一般用等效體積顆粒的計算直徑來表示粒徑。以μm或mm表示。3、篩目與孔徑之間的關係：篩孔直徑（mm）=16÷1英寸孔數 （其中：1英寸=2.54cm）