水泥攪拌樁質量控制要點

一.施工準備階段的質量控制

1.熟悉設計圖紙：首先應詳細了解設計圖紙，熟悉軟土地段的地質、地層分佈，以及有關設計的樁的各種參數，掌握成樁的質量控制指標和檢測方法等。

2.制定實施細則：施工前還應制定實施細則，用以指導後面工作的開展。

3.施工場地的準備：在施工前應保證場地平整，清除樁位周圍一定範圍內的障礙物，開工前還應確保場地通水、通電、通路，為順利施工做好必要的準備。

4.原材料的質量控制：水泥根據中心實驗室進行的試驗結果，確定選用水泥的品種、規格、質量。施工過程中還應做好水泥的防潮措施，以免水泥受潮而結塊或變質。

5.施工機械設備的質量控制：水泥攪拌樁施工機械主要包括提供攪拌鑽進的機械和提供輸送水泥材料的輸送設備，這些設備必須具備良好的穩定性能，開工前需對它們進行檢查，驗收合格後方能開鑽。為了便於了解和控制水泥用量，使材料攪拌均勻，可以為這些機械設備配備相應的電腦記錄儀及配套列印設備，以便能隨時列印數據，還應對輸漿泵的壓力表，樁機上的轉速表，電流表等進行檢查，出現問題的及時要求進行維修或更換。

6.現場工藝性試樁：

水泥攪拌樁是利用攪拌頭將水泥漿和軟土攪拌混合，並使其固結硬化，從而提高整體強度，通常攪拌次數越多，拌和就越均勻，處理質量就越高，但攪拌次數過多會使施工時間延長，從而降低工效。因此，可通過試樁來確定最佳攪拌次數、水泥漿的水灰比、泵送和壓力等參數，同時還可以掌握攪拌機鑽進速度、提升速度和復攪深度等，確定合理的工藝流程，為下一步攪拌樁的大規模施工提供依據，試樁能有效提高工程質量和施工速度。本標段共試樁３根，我部監理對試驗過程進行見證，對重點工序進行了旁站監理，通過試樁所得的工藝參數能滿足設計要求，可以做為指導大面積施工的依據。

試樁確定的主要技術參數如下：

①第一次鑽進攪拌速度：0.8～1.0m/min、轉速：82r/min

第一次提升攪拌速度：1.0m/min、轉速：44r/min

②復攪速度：0.8～1.0m/min、轉速：82r/min

　再次提升攪拌速度：1.0m/min、轉速：44r/min

③膠凝材料：採用Ｐ.O42.5級普通硅酸鹽水泥。

④配合比：水泥：水：外加劑＝57：28.5：0.114

⑤噴漿量：47.5Ｌ/m

⑥噴漿壓力：0.5`0.8MPa.

通過試樁，施工單位基本能夠掌握下鑽、提升的困難程度;確定鑽頭進入硬土層電流變化程度；確定水泥漿液密度；確定合適的輸漿泵的輸漿量;掌握水泥漿經漿泵到達攪拌機噴漿口的時間、攪拌樁機提升速度、復攪下沉、復攪提升速度等施工參數。

二.施工階段的質量控制

為了保證施工質量，根據工藝試樁確定的各種操作技術參數制定監理控制要點，向路基施工質量控制的相關監理人員進行培訓交底，以便於在現場施工過程中有針對性的進行管控，同時經常對現場施工原始記錄進行檢查。

①水泥攪拌樁的垂直度控制：鑽機就位后，檢查鑽機平整度情況，對施工單位徑緯儀測量垂直度情況進行複核，垂直度允許偏差≦1%。

②監理旁站過程中對鑽機下鑽深度、漿噴高程及停漿面進行檢查，確保攪拌樁長度和水泥漿液噴入量達到設計要求，樁長不得短於設計樁長，全樁水泥用量不得小於試樁時確定的水泥用量。

噴漿量控制措施：水泥漿摻入量的多少及噴漿的均勻性直接決定了水泥攪拌樁的質量好壞，因此，計量水泥漿是質量控制的關鍵。計量控制要保證噴漿的均勻性，即是要控制好鑽頭的提升速度及水泥凈漿的比重（設計漿液比重為1.8g/cm3）。另外，從開始噴漿到鑽頭處出漿有一定時間，因此鑽機必須在柱底停留讓其預噴並攪拌30s才能提起。另外，旁站過程中，督促施工單位現場技術人員對噴漿壓力、水泥漿用量、水泥漿輸送管進行檢查，防止噴漿過程出現異常。如果出現斷漿，要求現場必須補漿，並且為了保證成樁的連接性，應保證補漿處與斷漿處搭接長度不小於50cm。監理人員對此問題處理情況進行詳細記錄。

③檢查攪拌樁水泥漿液拌制情況，對工藝試驗確定配合比的執行情況進行檢查，檢查施工單位現場的水泥漿液比重自檢記錄，並進行不定時的抽檢，保證漿液比重滿足工藝試驗確定的參數要求。同時對拌漿量進行檢查，保證滿足單根樁施工需要的用量，否則不得進行下一根樁的施工，製備好的漿液在儲漿池內應連續攪拌防止離析。

④在日常的施工過程中，督促施工單位現場技術人員經常對輸漿管進行檢查，不得泄漏及堵塞，對使用的鑽頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大於10mm (建築地基處理技術規範)。

⑤為防止施工單位疏於對攪拌樁施工現場的管理，對施工單位路基管段技術負責人員到崗情況進行檢查，主要技術負責人員不在場不得進行攪拌樁施工。

⑥檢查施工單位對軟體基處理班組的技術交底記錄，嚴禁未交底或交底不清即進行施工。

⑦軟基處理區域監理人員應對本區段內設計樁長指標進行熟悉，並經常對水泥攪拌樁鑽進深度進行檢查並做好記錄。

⑧監理人員應加強對鑽進時電流、噴漿壓力、噴漿量、水泥漿液比重的檢查並做好記錄，重點對成樁資料電腦小票列印過程進行旁站監理，督促現場技術管理人員對水泥攪拌樁施工質量進行自檢自控。

⑨水泥攪拌樁施工過程中發現問題或異常時，應要求施工單位及時整改並採取補救措施，施工單位拒不整改的，應向上級領導彙報以便問題能夠及時解決，不給軟基處理質量留下隱患。